智能化纖倍捻機(jī)的維護(hù)方法主要包括以下方面：

錠子部分的檢查與維護(hù)：檢查靈活性：卸下錠子，抓住靜止盤輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

處理軸承問題：若軸承纏有廢絲，應(yīng)除去廢絲并檢查軸承靈活性。若軸承旋轉(zhuǎn)不靈活，需用專用夾具卸下軸承，更換新軸承。

加油保養(yǎng)：若錠腳缺油，應(yīng)立即加油保養(yǎng)。

龍帶部分的檢查與維護(hù)：檢查異常情況：檢查龍帶是否發(fā)生異響、上下竄動(dòng)、纏有紗線或沾有油污。

調(diào)整漲緊導(dǎo)輪：若龍帶觸到導(dǎo)論最低部，需調(diào)整漲緊導(dǎo)輪的高低。從主動(dòng)皮帶盤一側(cè)開始，順時(shí)針檢查并調(diào)整。

清潔龍帶：當(dāng)龍帶污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)卸下龍帶用中性洗滌劑清洗，以防止錠速降低、龍帶打滑和發(fā)出異常聲音。

漲緊導(dǎo)輪的檢查與調(diào)整：確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活：漲緊導(dǎo)輪的主要作用是保持龍帶張力，確保傳動(dòng)不打滑。調(diào)整時(shí)，要確保漲緊導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

調(diào)整龍帶位置：若龍帶偏高，需向下調(diào)整。具體步驟為：松開緊固螺絲，松開和左升降螺絲，然后擰下右升降螺絲，最后擰緊緊固螺絲。

日常清潔與保養(yǎng)：清潔設(shè)備：定期清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、油污和其他污垢，保持設(shè)備清潔。這有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

清理錠罐回絲：每落紗倍捻必須清理錠罐回絲，防止回絲影響設(shè)備正常運(yùn)行。

漲緊導(dǎo)輪的檢查與調(diào)整：確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活：漲緊導(dǎo)輪的主要作用是保持龍帶張力，確保傳動(dòng)不打滑。調(diào)整漲緊導(dǎo)輪時(shí)，要確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且傳動(dòng)平穩(wěn)。

調(diào)整龍帶位置：若龍帶偏高，需向下調(diào)整漲緊導(dǎo)輪的位置。具體步驟為：松開緊固螺絲，松開和左升降螺絲，然后擰下右升降螺絲，最后擰緊緊固螺絲。

交接班與日常巡查：交接班制度：提前15分鐘進(jìn)行交接班工作，交班者需交清生產(chǎn)情況、收清壞筒等物品、做清清潔工作；接班者需查質(zhì)量、查機(jī)械零件是否缺損、查工藝上車是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

日常巡查：擋車工需及時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。