化纖倍捻機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于加工化纖長(zhǎng)絲的機(jī)械設(shè)備，其工作原理核心在于通過(guò)錠子旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“一轉(zhuǎn)兩捻”，結(jié)合多部件協(xié)同完成紗線加捻與卷繞，以下從原理、流程、部件功能三個(gè)維度展開(kāi)分析：

原理

化纖倍捻機(jī)通過(guò)錠子旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“一轉(zhuǎn)兩捻”，即錠子每旋轉(zhuǎn)一周，紗線形成兩個(gè)捻回。其加捻效率較傳統(tǒng)捻線機(jī)提升顯著，且卷裝容量更大，可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量更高。這一原理使得化纖倍捻機(jī)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)上具有明顯優(yōu)勢(shì)。

工作流程

紗線輸入：無(wú)捻紗線借助退繞器從喂入筒子上退繞輸出，從錠子上端向下穿入空心軸中。

初次加捻：在空心軸內(nèi)，紗線由張力器施加張力，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的錠子轉(zhuǎn)子上半部，從儲(chǔ)紗盤(pán)小孔出來(lái)時(shí)，完成第一次加捻，形成第一個(gè)捻回。

二次加捻：已加捻紗線繞儲(chǔ)紗盤(pán)形成氣圈，在錠子轉(zhuǎn)子與豬尾形導(dǎo)紗鉤之間的外氣圈進(jìn)行第二次加捻，形成第二個(gè)捻回。

卷繞成型：經(jīng)過(guò)兩次加捻的股線通過(guò)斷紗探測(cè)桿、超喂羅拉、橫動(dòng)導(dǎo)紗器等部件，交叉卷繞到卷取筒子上，完成卷繞成型。

關(guān)鍵部件功能

錠子轉(zhuǎn)子：實(shí)現(xiàn)倍捻的核心部件，包括錠軸、儲(chǔ)紗盤(pán)、繞紗板、空心軸等。錠子與切向皮帶接觸被驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)紗盤(pán)儲(chǔ)存紗線補(bǔ)償退繞不穩(wěn)定，錠子轉(zhuǎn)子攜帶紗線旋轉(zhuǎn)完成加捻。

錠子制動(dòng)器：由兩段式制動(dòng)活塞和踏板系統(tǒng)組成，具有制動(dòng)錠子和氣流穿紗功能。踩下踏板可剎住錠子轉(zhuǎn)子，壓縮空氣通過(guò)紗錠固定孔輸入，將紗線吸入錠子空心軸并噴出，便于接頭。

斷頭自停裝置：正常生產(chǎn)時(shí)探紗針與紗線接觸，斷頭時(shí)探針落下，紗線被夾紗器夾住，防止后續(xù)紗線繼續(xù)退繞，避免繞線和飛花。

紗線卷繞裝置：包含傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^等部件，實(shí)現(xiàn)紗線的卷繞成型。

傳動(dòng)系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶盤(pán)、皮帶、錠子龍帶傳動(dòng)錠子，由錠子龍帶通過(guò)齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等，實(shí)現(xiàn)各部件的協(xié)同運(yùn)動(dòng)。